等温锻造锻件锻模具的设计原则
等温锻模具结构较为复杂，在设计、制造和使用时应充分考虑等温锻模的使用寿命和使用效率，尽量降低锻件制造成本。因此，选择等温锻工艺及模具设计应遵循以下原则，注意有关事项。
1.除特殊锻件需专用模具外，模具应设计为通用型。
2.应合理选用模具各部分所用材料，以保证模具零件在不同温度下有可靠的使用性能。
3.等温锻造模具温度高，为防止热量散失和过多地传导给设备，应在模座和底板之间设置绝热层，上下底板还应开水槽通水冷却。同时还应注意电绝缘，以保证设备正常工作和生产人员安全。
4.应考虑导向和定位问题。因等温锻模具被放置在加热炉中，不能发现模具是否错移，应在模架和模块上考虑导向装置，内外导向装置应协调一致，同时毛坯放进模具中应设计定位块，以免坯料放偏。
5.选择那些形状复杂，在常规锻时不易成形，或需经多火次成形的锻件以及组织，性能要求十分严格的锻件作为等温锻件。
6.选择开式或闭式模锻方法，应根据锻件结构、尺寸及后续加工要求和设备安模空间来确定。
7.模具总体设计应能满足等温锻工艺要求，结构合理，便于使用和维护。
8.锻模锻件部分应有专门的加热、保温、控温等装置，并能达到等温锻成形所需的温度。
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