锻件的锻造与锻件用钢
锻件的锻造
用钢锭或钢坯锻造时，锻造前必须将影响锻件质量的表面缺陷全部清除，钢锭两端必须有充分的切除量。
锻件应有适当的锻造比。
1.轴类锻件：当用钢锭直接锻成锻件时，如果按主体截面计算，其锻造比不应小于3；如果按法兰或其它凸出部分计算，则不应小于1.75；当用钢坯或型钢锻造时，如果按主体截面计算，其锻造比不应小于1.5；如果按法兰或其它凸出部分计算，则不应小于1.3。
2.环类锻件：锻造比一般不应小于3。
3.盘类锻件：当用钢锭直接镦粗时，其镦粗锻造比应为3以上，其它场合，镦粗锻造比一般为3以上，但最后一道工序应为2以上。
4.当用户在订货技术要求中对某些锻件（包括用钢坯锻造的锻件）的锻造比有特殊要求时，应由用户与制造单位协商确定。
在锻造生产过程中，毛坯的加热、始锻和终锻温度的控制，锻件的冷却，应按制造单位的有关规范执行，重要锻件应作技术记录。
钢材的变形应在具有足够能量的设备上进行，以保证锻透。
锻件用钢
1.锻件可直接用钢锭制造，但钢锭应选择镇静钢，必须标明炉号，并附有检验合格证明书。
2.锻件可以用轧钢或钢锭锻造成的钢坯制成，这些钢材必须具有合格证书。
3.对无合格证书的钢锭、钢坯和钢材，必须按有关的材料标准进行复检，确定合格以后才能使用。
4.制造单位必须按用户图样规定的钢号生产锻件。如需代用，必须征得用户同意并出具书面文件。
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