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大型锻件渗碳后的冷却方法

  大型锻件渗碳后,有两种方式冷却方法分别为降温出炉和直接出炉淬火这两种。

  降温出炉,或出炉在保护气氛筒内降温,再进行半精加工或精加工,和去掉不要求渗碳的表面渗碳层,然后再加热淬火。直接在渗碳后出炉空冷会引起表面氧化脱碳,特别是像大型锻件,渗碳后再空气中冷却,脱碳就会严重,虽然可以在以后的磨削加工中切除脱碳层,但完全的脱碳无法去掉,将会严重的影响弯曲疲劳强度。
 

锻件

  直接出炉淬火,这种方法在大型锻件上采用较少。因为高温出炉淬火变形大,开裂的危险性也大,对金相的组织和力学性能也不利,即使是在炉内降温到淬火温度再出炉淬火,在大型锻件上也很少采用。
 

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