大型锻件热处理后清除锻件氧化皮的方法
今天我们来了解两种大型锻件热处理后清除锻件氧化皮的方法。
一、喷砂（喷丸）清理
以压缩空气为动力，将细小的石英砂或钢丸，通过喷嘴喷射到锻件上，打掉氧化皮。喷砂的压缩空气为0.2~0.3MPa，石英砂的粒度为1.5~2mm（对有色金属用0.8~1mm）；喷丸的压缩空气压力为0.5~0.6MPa。钢丸的粒度为0.8~2mm。
这种方法对各种形状和重量的锻件都适合。喷砂灰尘大、生产率低、费用高，多用于有特殊技术要求和特殊材料，如不锈钢、钛合金锻件；喷丸较干净，生产率也较低。
二、抛丸清理
靠高速转动叶轮的离心力，将钢（铁）丸抛射到锻件上，出去氧化皮。钢丸用含碳0.5%~0.7%、直径为0.8~2mm的钢丝切断制成，切断长度等于钢丝直径，淬火后硬度60~64HRC。对于有色合金锻件，则采用含铁量为5%的铝丸，粒度尺寸也是0.8~2mm。抛丸清理生产率较高，清理质量较好，但噪音大，在锻件表面上可能打出印痕。
喷丸和抛丸清理，在击落氧化皮的同时，使锻件表面层产生加工硬化，对提高锻件性能有利。对于经过淬火或调质处理的锻件，或使用大力度钢丸时，加工硬化程度尤为显著，硬度可提高30%~40%，硬化层厚度可达0.3~0.5mm。
喷砂、喷丸和抛丸清理后的锻件，表面裂纹等缺陷可能被掩盖，容易造成漏检。因此，一些重要大型锻件应采用磁性探伤或荧光检验等方法来检验锻件的表面缺陷。
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