锻件锤上模锻工艺过程制定的内容主要是什么
锻件锤上模锻工艺过程制定的内容主要有：
①根据锻件图绘制模锻件图；
②确定变形工艺方案，主要是变形工步种类及其顺序；
③进行工步设计和相应型槽设计；
④计算和选用原始坯料；
⑤确定设备吨位；
⑥锤锻模结构设计，绘制锻模图；
⑦确定锻件坯料加热冷却规范和热处理工艺；
⑧确定切边工艺及设计切边模具；
⑨确定锻件清理、校正等工艺和设备；
⑩填写模锻工艺卡。
模锻工艺一般流程主要包括下料、加热、清除氧化皮、制坯、模锻、切边、热处理、表 面清理、校正、检验等工序。加热后的坯料在锻模的一系列型槽中逐步变形，然后成为锻件，坯料在锻模的每一模膛中的变形过程称为模锻工步。
选择模锻工步的依据是：锻件的形状特征、设备条件和生产条件、生产批量及其工人的 操作技术水平等。考虑模锻工步时常考虑问题主要有：有无近似锻件的模锻先例可以借鉴， 有无使用更少的工步来完成模锻，是否采用预锻，怎样减少废料损失，如何操作方便，能否 在制坯过程减少调头次数，能否采用多件锻造等问题。
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