大型锻件的冷却方式
大型锻件的冷却方式主要有以下几种：水冷（包括喷水冷）、油冷、空冷（自然空冷和鼓风冷）、间隙冷却（水—空，水—油，油—空）及喷雾冷却。大锻件常用的淬火介质有水、油和空气。
水冷：由于水的冷却能力很强，所以锻件的表面和中心的冷却速度差别很大，使锻件截面上产生较大的温度。例如一般的碳钢和低合金钢截面不大于200mm，有些厂规定不大于300或400mm才采用水冷方式。
油冷：广泛采用的一种方式，油的冷却能力比水小。
空冷：空冷虽然较为安全，但为达到所要求的力学性能，往往需要提高钢的淬透性，就必须采用加有更多合金元素的合金钢，就使成本大为提高。
间隙冷却：水冷、油冷、空冷的冷却能力都局限在一定的范围之内，因而不能完全满足各种直径和不同钢种大锻件的冷却要求，而将几种冷却方法结合起来，是解决这一问题的有效方法。1.水—空间隙冷却：操作复杂，不易控制；2.水—油间隙冷却：这种冷却方式广泛地应用于中碳钢及中碳合金钢制造的较小锻件；3.油—空间隙冷却：对于一些重要的合金钢大型锻件可采用。第一次油冷时间必须保证 喷雾冷却：喷雾冷却就是利用压缩空气吹到与其成一定角度的水柱上，使水的方向改变并使之成雾状，然后利用雾化了的水和风对缓慢转动的轴类零件进行冷却，水压和风压可以根据要求进行调整，有些工厂还在喷雾装置上设置喷水冷却装置，这样使大型锻件冷却速度可以在水冷到自然空冷的宽广的范围内进行调整。
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