Q345B钢环形锻件的力学性能
Q345B钢为低合金高强度结构钢，此钢含碳量低，锰为主要强化元素，并加入少量的细化晶粒元素，焊接碳当量（CEV) <0.47。因为此钢价格低廉，焊接工艺性能良好，通过适当热处理后，钢的强韧性匹配优良，所以，在工程结构零件上（例如连接法兰）广泛采用此类钢种。
Q345B钢环形锻件，是采用卢390mm连铸圆坯，按工艺要求锯切下料后，在1200C温度下加热，于锻造液压机上开坯，再回炉加热，于辗环机上辗扩成形。锻件热处理后，进行力学性能试验。力学性能检测合格后的工件，再进行最终机加工，并进行超声波检测、形状尺寸，表面质量，产品标识的最终检查。质量合格的产品，出具质量证明书，与产品实物同时发给客户。
热处理装夹环形锻件的热处理，是在井式热处理炉或 台车式热处理炉中进行加热， 工件之间要用垫铁支垫，垫铁之间间距不能太大，每层垫铁都应放置在同一直线上。垫铁面积需要大一些，放置底层垫铁面枳太小，在工件的加热状态下，承受上层过重的工件重量，因为垫铁单位面积的压强过大，而被压人底层工件的金属中，形成大的痕，使工件没有加工余量而报废。环形锻件热处理装夹的原则是：保证工件加热或冷却均勻， 防止工件变形，装卸方便。
性能热处理Q345B钢 环形锻件采用正火处理，正火温度为（910±10) °C ,正火保温时间是根据工件有效厚度大小确定，保温时间系数选用1.0~1,2min/mm,保温时间系数x工件有效厚度=正火保温时间。工件正火保温后，迅速把工件吊人专用冷却风场，进行吹风喷雾冷却。为使工件冷却均勻， 工件在冷却台上需要不停旋转， 一直到锻件力学性能热处理 后按图2规定截取理化忒料，按 GB/T228、GB/T229标准规定， 进行拉伸与冲击试验。正火+髙温回火工艺试验对Q345B钢环形锻件，(910±10) °C.正火强化冷却后，又进行补充回火试验，回火温度采用（600±10) °C,回火 出炉后工件在空气中冷却下，经过（600±10)°C补充回火后，锻件零度冲占吸收能量有很大的提髙。
锻后余热控冷正火工艺试验Q345B钢环形锻件，在辗环机上辗扩成形后，锻件表面温度大于950°C,此时钢仍处于单相奥氏体状态，我们利用锻件锻后余热控冷正火，来替代锻件重新加热的正火处理，这样可以节约正火加热时能源消耗，缩短环形锻件产品生产周期。我们进行Q345B钢环形锻件锻后余热控冷正火的工艺性试验，经过锻后余热控冷正火后，工件的硬度和强度很高，而塑性、钿性很差，不能满足环形锻件技术标准规定的指标。锻后余热控冷正火+ 高温回火工艺试验我们利用工艺试验，利用锻后余热控冷正火+髙温回火工艺，锻件力学性能是能够满足技术条件要求的。这与环形锻件锻后重新加热正火工艺相比较，可以节约正火时高温加热的能源消耗，因为高温回火比正火的温度低，所消耗的能源较少。
Q345B钢环形锻件，经910°C正火加热保温后，再装入专设的冷却装置进行喷雾控制冷却，锻件在这种状态下，轴向和径向的力学性能能够满足技术条件的要求。Q345B钢环形锻件，经过910°C控冷正火+600°C高温回火后，锻件的轴向和径向力学性能不但能满足技术条件要求，而且强韧性匹配非常优良，锻件质量稳定。
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